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    微波干燥設備干燥木材纖維的優勢

    2019-10-30

    根據微波干燥設備干燥木材的實際情況,結果表明,當微波功率約為60千瓦時,從8 mm厚的薄木板到50 mm厚的方形材料,無鉆孔缺陷,進料含水率為35%~40%~20%左右,干燥時間為10 min~26 min。如果要增加微波功率,就必須采取相應的合理工藝。另外,它的鉆孔速度雖然隨著速度的加快,但由于木材內部溫度急劇升高,水分蒸發,氣壓急劇增加,超過木纖維一致程度,形成裂紋。因此微波干燥木材,其輸出功率密度的增加是有限的。
     
    1)快速:微波由于其獨特的優點而變得無聊,所以它的速度非常快。
     
    2)高效率:采用水抽提指標對干燥效率進行檢驗。所謂的“水提取”是指1小時內的1千瓦微波功率,使干物質在公斤/千瓦時(公斤/千瓦時)內失去水分。水萃取率高,表明該設備具有較高的效率。在標準基本一致的條件下,對四種樹種進行了檢驗試驗。結果表明,各樹種的水浸出率均在1kg/kw左右,略超過1 kg/kw。在同一木材厚度標準不同的情況下,同一種木材的水浸出率與1kg/kw的水浸出率基本相同。同一木材沿纖維方向的長度不同,干燥效果明顯不同。采用嚴格纖維結構的柞蠶木材進行實驗比較,短長度水提率較高,而水提率較低。大家都知道,木材加熱后,隨著冷卻過程的逐步進行,木材中的水分將進一步蒸騰。因此,適當的干燥冷卻后,可以提高鉆孔效果。
     
    微波干燥設備
     
    3)質量好:木材在實踐的鉆孔過程中成型和開裂,因為木材水分損失后纖維的縮短不會均勻發生。在自然和干燥的情況下,一方面由于木材的外表面的蒸發速率遠大于內部水的蒸發速率,因此形成了外表面干燥和潤濕的條件,表面層的干燥可以縮短纖維,并且產生內表面和外表面之間的應力。一方面,木材兩端的纖維毛細孔遠大于其它部分,使纖維的縮短大大超過其它部分,使木材的兩端在自然和干燥中幾乎沒有開裂和變形,一般裂縫的長度不等于10~30厘米,一片一片慘淡的一片或幾片破的盤子。同時,將推木放置在曬場上,長期風和太陽后的太陽和雨的反復腐蝕和轉化導致許多木材腐爛,變形、開裂和衰變轉化均嚴重影響木材的質量,形成大量的廢料。
    在微波干燥過程中,由于微波干燥具有滲透性強和選擇性強的優點,因此情況完全不同。在鉆孔過程中,板表面兩端之間的兩端和中心纖維的縮短基本上是共同的,所以開裂和變形小。通過實際調查,認為微波干燥木材的質量優于自然干燥。
    需要再次指出的是,當微波功率密度過高時,木材汽化的“壓力勢”超過了木材纖維的極限,木材內部也會出現爆裂現象。這就是微波鉆孔木材還需要一定效果的地方。
     
    4)節約木材:木材是國家的一種材料,節約木材不僅具有經濟效益,而且可以減少森林砍伐,具有嚴重的環境效益。在自然和干燥過程中,由變形、開裂和衰變轉化形成的木屑相當嚴重,實踐證明,微波的使用是干燥的,木材的利用率可提高至少5%,木材的使用周期加快,因為木材的自然和干燥要求只要一年或幾年即可,為了保持生產正常,必須儲存大量的木材進行周轉,不僅占用較大的地方,而且經常會在陽光下轉動。微波干燥后,可及時干燥濕材,可適當提高上述現象。
     
    5)殺蛀蟲:大多數木蟲卵都活在木頭里,當它們變成成年人時,會破壞家具的外觀和使用價值。在木材的微波過程中,木材的內部卵和幼蟲也同時被殺死。實驗表明,在2450MHz的微波能量作用下,如果木材的溫度為70°~80°,只需3分鐘才能殺滅所有的卵和幼蟲。
     

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